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유리 섬유 선정에 대한 설계 고려 사항

산업용을 위한 구성을 선택할 때 고려할 다섯이지 기초적 설계 변수가 있습니다 :

두께

유리 섬유는 ~0.0010 내지 ~0.060에 이르는 두께에 이용할 수 있습니다.

중량

중량 범위는 평방 야드마다 50 이상 온스에 평방 야드마다 1 이하 온스에 시작합니다.

얀 크기

얀 크기는 무게와 두께의 구성을 결정합니다. 특수 응용을 위해, 한 방사는 구성의 물리적이고 메크니컬 성능 특성에게 유리하도록 또 다른 것 위에서 선택될 수 있습니다.

구조

이것은 인치의 구성마다 그리고 위브 패턴에 의해 날실 얀 (머신 디렉숀)과 충전 실 (교차 기계 방향)의 수에 의해 결정됩니다.

마무리

가장 구성이 코팅 물질과 함께 사용될 것은다고 산업 적용은 요구합니다. 수지 코팅 과의 호환성을위해, 유기적 마무리 또는 후처리는 종종 구성에 적용됩니다

Unionfull (Insulation) Group Ltd. 공장 생산 라인 0얀 구성

회전 / 플라이링

이 절차는 실의 강도, 지름, 중량과 유연성을 제어하는데 도움이 됩니다.필라멘트는 소정 상술에 구겨지고 휘어진 스레드가 처리 공정 난이도를 야기할 수 있는 방사에서 어떠한 스트레스도 균형화시키고 회피하기 위해 그리고 나서 결합되거나 부지런히 해나갑니다. 많은 유리 섬유는 방사 생산자들로부터 수신되는 것으로서 단일 얀으로부터 짜여집니다.

와핑

그림에 나타난 와핑은 병렬 명령에 본질적으로 방사의 포설입니다. 인치 당 특정한 줄수(나사)는 바구니로부터 도출하고 경사 빔에 감깁니다. 여러 부분 빔은 구성 상술에서 요구된 인치 당 지정된 줄수(나사)를 제공하기 위해 그리고 나서 결합됩니다.

부분 빔의 조합은 날실, 또는 룸, 빔을 만들기 위한 날카로운 절차 동안 발생합니다. 평행 스레드의 이 시스템 전체는 구성에서 날실 또는 스레드의 세로 시스템이 되기 위해 한 룸빔에 감깁니다.

삭감

삭감은 비 꼬인 실이 사용될 때 사용됩니다. 경사 호부는 제직 공정 동안 취급을 용이하게 하고 보호를 제공하기 위해 방사에 적용됩니다. 이 작동은 다음을 포함합니다 (1) 특별히 복합 화학 제형과 단일 섬유 유리 날실 얀을 분류하기 ; (2) 방사를 말리기 그리고 ; (3) 부분 빔의 조합을 통하여 말의 바람직한 수를 룸빔에 감기.

Unionfull (Insulation) Group Ltd. 공장 생산 라인 1

 

.Unionfull (Insulation) Group Ltd. 공장 생산 라인 2

입력

 

입력 작동은 위빙을 위해 날실 얀으로 준비합니다.이 절차에서, 날실 얀은 구성에서 바람직한 패턴을 달성하기 위해 룸빔을 거쳐 적절한 장비 위의 헤드레 눈 까지 실이 꿰입니다. 날실 얀은 날실 천밀도를 확립하기 위해 그리고 나서 달을 통하여 끌어내집니다.달은 또한 씨실을 그들의 적절한 위치에 위치시키는데 사용됩니다.

 

 

 

 

Unionfull (Insulation) Group Ltd. 공장 생산 라인 3위빙

위빙은 수직으로 일련의 날실 얀 사이에 일련의 씨실을 인터레이스하는 것으로 이루어집니다. 씨실은 예정된 제직물 계획에서, 스레드, 날실과 충진의 2가지 시스템을 섞어 짜면서, 날실에서 일 측에서 다른 날실에서 일 측으로 방사를 가로지르는 공기 제트, 레피어 또는 셔틀에 의해 삽입됩니다.

마감

커플링 제제들은 마감 동안 구성에 적용됩니다.결합, 또는 마감, 대리인들은 보강 섬유와 폴리머 매트릭스 사이에 최적 접착성을 제공하기 위해 작동합니다. 방탄 천은 마무리 단계에서 정련과 발수화 처리를 겪을 수 있습니다.

Unionfull (Insulation) Group Ltd. 공장 생산 라인 4

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